FRP முறுக்கு செயல்முறையின் பகுப்பாய்வு மற்றும் பயன்பாடு

ஃபைபர் முறுக்கு என்பது பிசின் மேட்ரிக்ஸ் கலவைகளின் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.முறுக்கு மூன்று முக்கிய வடிவங்கள் உள்ளன: டொராய்டல் முறுக்கு, விமான முறுக்கு மற்றும் சுழல் முறுக்கு.மூன்று முறைகளும் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஈரமான முறுக்கு முறையானது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான உபகரணத் தேவைகள் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவு காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பதற்றம் மற்றும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கோடு வடிவத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் நிபந்தனையின் கீழ், பிசின் பசையால் செறிவூட்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான இழை அல்லது துணியானது சிறப்பு முறுக்கு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மைய அச்சு அல்லது லைனிங்கில் தொடர்ந்து, சமமாக மற்றும் தொடர்ந்து காயப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை சூழலில் திடப்படுத்தப்படுகிறது. சில வடிவ தயாரிப்புகளின் கலப்பு பொருள் மோல்டிங் முறை.ஃபைபர் வைண்டிங் மோல்டிங் செயல்முறையின் செயலாக்க வரைபடம்:

முறுக்கு மூன்று முக்கிய வடிவங்கள் உள்ளன (FIG. 1-2): டொராய்டல் முறுக்கு, சமதள முறுக்கு மற்றும் சுழல் முறுக்கு.மாண்ட்ரலில் தொடர்ச்சியான முறுக்கு திசையில் 90 டிகிரிக்கு (பொதுவாக 85-89) அச்சு மற்றும் மைய அச்சின் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்களுக்கு வளையம், துருவ துளை தொடுகின் இரு முனைகளிலும் மேட்ரிக்ஸின் மையத்துடன் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியாக மாண்ட்ரலில் விமானத்தின் திசையில் முறுக்கு, சுழல் காயம் வலுவூட்டப்பட்ட பொருள் மற்றும் மாண்ட்ரலின் இரு முனைகளிலும் தொடுகோடு, ஆனால் ஒரு சுழல் மாண்ட்ரலில் தொடர்ந்து முறுக்கு.

ஃபைபர் முறுக்கு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி வலுவூட்டல் பொருட்கள், பிசின் அமைப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளின் வளர்ச்சியுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.ஹான் வம்சத்தில், நீண்ட மரக் கம்பங்கள் மற்றும் நீளமான மூங்கில் மற்றும் வட்டப் பட்டு ஆகியவற்றால் அரக்குகளை செறிவூட்டுவதன் மூலம் கொரில்லி மற்றும் ஹால்பர்ட் போன்ற ஆயுதக் கம்பிகளை உருவாக்கும் செயல்முறையை உருவாக்க முடியும் என்றாலும், இழை முறுக்கு நுட்பம் ஒரு கலவையான பொருள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாக மாறவில்லை. 1950கள்.1945 ஆம் ஆண்டில், ஃபைபர் முறுக்கு தொழில்நுட்பத்தால் முதல் ஸ்பிரிங்-ஃப்ரீ வீல் சஸ்பென்ஷன் சாதனம் வெற்றிகரமாக தயாரிக்கப்பட்டது, மேலும் 1947 ஆம் ஆண்டில், முதல் ஃபைபர் முறுக்கு இயந்திரம் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது.கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் அரமாங் ஃபைபர் போன்ற உயர் செயல்திறன் ஃபைபர்களின் வளர்ச்சி மற்றும் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறுக்கு இயந்திரத்தின் தோற்றத்துடன், ஃபைபர் முறுக்கு செயல்முறை, மிகவும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கலப்பு பொருள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாக, விரைவாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சாத்தியமான அனைத்து துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 1960 களில் இருந்து.

எங்களை பற்றி:ஹெபேய்யூனியூ கண்ணாடியிழை உற்பத்தி நிறுவனம், லிமிடெட்.கண்ணாடியிழை ரோவிங், ஃபைபர் கிளாஸ் நறுக்கப்பட்ட பட்டு, கண்ணாடியிழை நறுக்கப்பட்ட ஃபீல், கண்ணாடியிழை ஜிங்காம், ஊசி ஃபீல், கண்ணாடியிழை துணி மற்றும் பல போன்ற மின்-வகை கண்ணாடியிழை தயாரிப்புகளை நாங்கள் முக்கியமாக தயாரித்து விற்பனை செய்கிறோம்.ஏதேனும் தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை இலவசமாக தொடர்பு கொள்ளவும்.

வேறுபாடு படிஎன்ட் கெம்இயல் மற்றும் உடல் நிலை ஓf பிசின் அடி மூலக்கூறு போர்த்துதல், போர்த்துதல் teதுண்டுகளை உலர்ந்த, ஈரமான மற்றும் அரை உலர் முறைகளாக பிரிக்கலாம்:

1. உலர்

உலர் முறுக்கு முன் செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, நிலை B இல் முன்-செறிவூட்டப்பட்ட டேப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.முன்கூட்டியே செறிவூட்டப்பட்ட கீற்றுகள் சிறப்பு ஆலைகள் அல்லது பட்டறைகளில் தயாரிக்கப்பட்டு வழங்கப்படுகின்றன.உலர் முறுக்கு, முன் ஊறவைக்கப்பட்ட நூல் பெல்ட்டை மைய அச்சுக்கு காயப்படுத்துவதற்கு முன் முறுக்கு இயந்திரத்தில் சூடாக்கி மென்மையாக்க வேண்டும்.ப்ரீப்ரெக் நூலின் தரத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், ஏனெனில் பசையின் உள்ளடக்கம், அளவு மற்றும் டேப்பின் தரம் ஆகியவற்றைக் கண்டறிந்து முறுக்குமுன் திரையிடலாம்.உலர் முறுக்கு உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது, முறுக்கு வேகம் 100-200m / min அடையலாம், மேலும் வேலை செய்யும் சூழல் தூய்மையானது.இருப்பினும், உலர் முறுக்கு உபகரணங்கள் மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் முறுக்கு தயாரிப்புகளின் இன்டர்லமினார் வெட்டு வலிமை குறைவாக உள்ளது.

2. ஈரமான

ஈரமான முறுக்கு முறையானது, மூட்டை மற்றும் டிப் பசைக்குப் பிறகு நேரடியாக டென்ஷன் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் மையத்தில் உள்ள ஃபைபரை விண்ட் செய்து, பின்னர் திடப்படுத்துவதாகும்.ஈரமான முறுக்கு உபகரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை, ஆனால் நூல் பெல்ட் நனைத்த உடனேயே காயப்படுத்தப்படுவதால், முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது உற்பத்தியின் பசை உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் ஆய்வு செய்வது கடினம்.இதற்கிடையில், பசை கரைசலில் உள்ள கரைப்பான் திடப்படுத்தப்படும்போது, ​​​​குமிழிகள் மற்றும் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் தயாரிப்பில் எளிதில் உருவாகின்றன, மேலும் முறுக்குகளின் போது பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்துவது கடினம்.அதே நேரத்தில், தொழிலாளர்கள் கரைப்பான் கொந்தளிப்பான வளிமண்டலத்தில் செயல்படுகிறார்கள் மற்றும் பறக்கும் ஃபைபர் குறுகிய முடியின் சூழலில், வேலை நிலைமைகள் மோசமாக உள்ளன.

3. அரை உலர் முறை

ஈரமான செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அரை உலர் செயல்முறையானது, ஃபைபர் டிப்பிங்கிலிருந்து முறுக்கு வரை மைய அச்சுக்கு செல்லும் வழியில் உலர்த்தும் கருவியைச் சேர்க்கிறது, மேலும் அடிப்படையில் நூல் நாடாவின் பசை கரைசலில் உள்ள கரைப்பானை விரட்டுகிறது.உலர் செயல்முறைக்கு மாறாக, அரை உலர் செயல்முறையானது ஒரு சிக்கலான முன்கூட்டிய கருவிகளை நம்பியிருக்காது.தயாரிப்பின் பசை உள்ளடக்கத்தை ஈரமான முறை மற்றும் ஈரமான முறையை விட இடைநிலை உலர்த்தும் கருவிகளின் தொகுப்பைக் காட்டிலும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவது எளிதல்ல என்றாலும், தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரம் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் குமிழி, போரோசிட்டி மற்றும் பிற குறைபாடுகள் தயாரிப்பு பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது.

மூன்று முறைகளும் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஈரமான முறுக்கு முறையானது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான உபகரணத் தேவைகள் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவு காரணமாக மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மூன்று முறுக்கு முறைகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் அட்டவணை 1-1 இல் ஒப்பிடப்படுகின்றன.

அட்டவணை 1-1 மூன்று முறுக்கு செயல்முறைகளின் பத்தாயிரம் முறைகளின் விகிதம்