5G இன் வளர்ச்சியுடன், ஹேர் ட்ரையர் அடுத்த தலைமுறைக்குள் நுழைந்துள்ளது, மேலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஹேர் ட்ரையருக்கான தேவையும் அதிகரித்து வருகிறது.கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட நைலான்(பிஏ) அமைதியாக ஹேர் ட்ரையர் கேசிங்களுக்கான நட்சத்திரப் பொருளாகவும், அடுத்த தலைமுறை உயர்நிலை ஹேர் ட்ரையர்களுக்கான கையொப்பப் பொருளாகவும் மாறியுள்ளது.
கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட PA66 பொதுவாக உயர்தர ஹேர் ட்ரையர்களின் முனைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வலிமையை அதிகரிக்கும் மற்றும் வெப்ப திறனை அதிகரிக்கும்.இருப்பினும், ஹேர் ட்ரையரின் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் இருப்பதால், முதலில் ஷெல்லின் முக்கிய பொருளாக இருந்த ஏபிஎஸ், படிப்படியாக கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட PA66 ஆல் மாற்றப்பட்டது.
தற்போது, உயர்-செயல்திறன் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட PA66 கலவைகளை தயாரிப்பதில் முக்கிய காரணிகள் PA கண்ணாடியிழை நறுக்கப்பட்ட இழைகளின் நீளம், PA க்கான கண்ணாடியிழை நறுக்கப்பட்ட இழைகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் மேட்ரிக்ஸில் அவற்றின் தக்கவைப்பு நீளம் ஆகியவை அடங்கும்.
பின்னர் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PA66 இன் உற்பத்தி காரணிகளைப் பார்ப்போம்~
நீளம்PA கண்ணாடியிழை நறுக்கப்பட்ட இழைகள்
கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்படும் போது, PA நறுக்கப்பட்ட இழைகளின் நீளம் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகளை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும்.சாதாரண குறுகிய கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில், ஃபைபர் நீளம் (0.2~0.6) மிமீ மட்டுமே, எனவே பொருள் சக்தியால் சேதமடையும் போது, அதன் வலிமை அடிப்படையில் பயனற்றது, ஏனெனில் குறுகிய ஃபைபர் நீளம் மற்றும் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட நைலானைப் பயன்படுத்துவதன் நோக்கம் (PA ) நைலானின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த ஃபைபரின் அதிக விறைப்பு மற்றும் அதிக வலிமையைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகளில் ஃபைபர் நீளம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.குறுகிய கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, மாடுலஸ், வலிமை, க்ரீப் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட நைலானின் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவை மேம்படுத்தப்பட்டு, ஆட்டோமொபைல்கள், மின் சாதனங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் இராணுவத்தில் அதன் பயன்பாட்டை விரிவுபடுத்துகிறது. .
மேற்பரப்பு சிகிச்சைPA க்கான கண்ணாடியிழை நறுக்கப்பட்ட இழைகள்
கண்ணாடியிழை மற்றும் அணிக்கு இடையே உள்ள பிணைப்பு விசை கலவைகளின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும்.கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் ஒரு பயனுள்ள இடைமுகப் பிணைப்பை உருவாக்கினால் மட்டுமே சிறப்பாக செயல்பட முடியும்.கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோசெட்டிங் பிசின் அல்லது துருவ தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் கலவைப் பொருட்களுக்கு, கண்ணாடியிழையின் மேற்பரப்பை இணைக்கும் முகவர் மூலம் சிகிச்சையளித்து, பிசினுக்கும் கண்ணாடியிழையின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே ஒரு இரசாயனப் பிணைப்பை உருவாக்கி, பயனுள்ள இடைமுகப் பிணைப்பைப் பெறலாம்.
தக்கவைப்பு நீளம்கண்ணாடியிழைநைலான் மேட்ரிக்ஸில்
கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் கலவை மற்றும் தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கும் செயல்முறை குறித்து மக்கள் நிறைய ஆராய்ச்சிகளை மேற்கொண்டுள்ளனர்.உற்பத்தியில் உள்ள கண்ணாடியிழை வெட்டப்பட்ட இழைகளின் நீளம் எப்போதும் 1 மிமீக்கும் குறைவாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஆரம்ப ஃபைபர் நீளத்துடன் ஒப்பிடும்போது பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது.பின்னர், செயலாக்கத்தின் போது ஃபைபர் உடைப்பு நிகழ்வு ஆய்வு செய்யப்பட்டது, மேலும் செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் பல்வேறு காரணிகள் ஃபைபர் உடைப்பில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியது கண்டறியப்பட்டது.
உபகரணங்கள் காரணி
திருகு மற்றும் முனை வடிவமைப்பில், கட்டமைப்பில் மிகவும் குறுகலான மற்றும் திடீர் மாற்றத்தைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.ஓட்டம் சேனல் மிகவும் குறுகியதாக இருந்தால், அது கண்ணாடி இழையின் இலவச இயக்கத்தை பாதிக்கும், இது வெட்டுதல் விளைவை ஏற்படுத்தும் மற்றும் உடைப்பு ஏற்படுத்தும்;கட்டமைப்பில் திடீர் மாற்றம் ஏற்பட்டால், உற்பத்தி செய்வது மிகவும் எளிதானது, கூடுதல் அழுத்த செறிவு அழிக்கிறதுகண்ணாடியிழை.
செயல்முறை காரணி
1. பீப்பாய் வெப்பநிலை
வலுவூட்டப்பட்ட துகள்களை செயலாக்கும் போது பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை வரம்பு 280 ° C க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். ஏனென்றால், வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, உருகலின் பாகுத்தன்மை வெகுவாகக் குறைக்கப்படும், இதனால் ஃபைபர் மீது செயல்படும் வெட்டு விசை வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.கண்ணாடியிழை உடைவது முக்கியமாக எக்ஸ்ட்ரூடரின் உருகும் பிரிவில் நிகழ்கிறது.கண்ணாடி இழை உருகிய பாலிமரில் சேர்க்கப்படுவதால், உருகுவது கண்ணாடி ஃபைபருடன் கலக்கப்பட்டு, கண்ணாடி இழையை மூடுகிறது, இது மசகு மற்றும் பாதுகாப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.இது அதிகப்படியான ஃபைபர் உடைப்பு மற்றும் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்களின் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது, மேலும் உருகும்போது கண்ணாடி இழைகளின் சிதறல் மற்றும் விநியோகத்தை எளிதாக்குகிறது.
2. அச்சு வெப்பநிலை
அச்சில் கண்ணாடியிழை செயலிழப்பின் பொறிமுறையானது முக்கியமாக அச்சு வெப்பநிலை உருகுவதை விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது.உருகுவது குழிக்குள் பாய்ந்த பிறகு, உறைந்த அடுக்கு உடனடியாக உள் சுவரில் உருவாகிறது, மேலும் உருகலின் தொடர்ச்சியான குளிர்ச்சியுடன், உறைந்த அடுக்கு உருவாகிறது.கண்ணாடியிழையின் தடிமன் தொடர்ந்து அதிகரித்துக் கொண்டே செல்கிறது, இதனால் இடைநிலை கட்டற்ற பாயும் அடுக்கு சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறும், மேலும் உருகிய கண்ணாடி இழையின் ஒரு பகுதி உறைந்த அடுக்குடன் ஒட்டிக்கொண்டது, மறுமுனை உருகியவுடன் பாய்கிறது, இதனால் ஒரு பெரியதாக உருவாகிறது. கண்ணாடியிழை மீது வெட்டு விசை உடைந்து விளைகிறது.உறைந்த அடுக்கின் தடிமன் அல்லது சுதந்திரமாக பாயும் அடுக்கின் அளவு நேரடியாக உருகலின் ஓட்டத்தையும் வெட்டு விசையின் அளவையும் பாதிக்கும், இது கண்ணாடியிழை சேதத்தின் அளவை பாதிக்கிறது.உறைந்த அடுக்கின் தடிமன் முதலில் அதிகரிக்கிறது, பின்னர் வாயிலில் இருந்து தூரத்துடன் குறைகிறது.நடுப்பகுதியில் மட்டுமே, உறைந்த அடுக்கு தடிமன் காலப்போக்கில் அதிகரிக்கிறது.எனவே குழியின் முடிவில், ஃபைபர் நீளம் நீண்ட நிலைக்குத் திரும்பும்.
3. திருகு வேகத்தின் தாக்கம்கண்ணாடியிழைநீளம்
திருகு வேகத்தின் அதிகரிப்பு நேரடியாக கண்ணாடியிழை மீது செயல்படும் வெட்டு அழுத்தத்தின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.மறுபுறம், திருகு வேகத்தின் அதிகரிப்பு பாலிமரின் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துகிறது, உருகும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஃபைபர் மீது செயல்படும் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.ஏனெனில், உருகுவதற்குத் தேவையான ஆற்றலின் பெரும்பகுதியை இரட்டைத் திருகு வழங்குகிறது.எனவே, ஃபைபர் நீளத்தில் திருகு வேகத்தின் செல்வாக்கு இரண்டு எதிர் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.
4. கண்ணாடி இழை சேர்க்கும் நிலை மற்றும் முறை
பாலிமர் உருகி வெளியேற்றப்படும் போது, அது பொதுவாக சமமாக கலந்த பிறகு முதல் ஃபீடிங் போர்ட்டில் சேர்க்கப்படும்.இருப்பினும், கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட நைலான் (PA) உருகும் செயல்பாட்டில், பாலிமர் முதல் ஃபீடிங் போர்ட்டில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் அது உருகி பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்படும்.அதன் பிறகு, PA க்கான கண்ணாடியிழை நறுக்கப்பட்ட இழைகள் கீழ்நிலை உணவு துறைமுகத்தில் சேர்க்கப்படுகின்றன, அதாவது, அடுத்தடுத்த உணவு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.ஏனென்றால், முதல் ஃபீடிங் போர்ட்டில் இருந்து கண்ணாடியிழை மற்றும் திட பாலிமர் இரண்டும் சேர்க்கப்பட்டால், திடமான கடத்தும் செயல்பாட்டின் போது கண்ணாடியிழை அதிகமாக உடைந்து, திருகு மற்றும் இயந்திரத்தின் உள் மேற்பரப்பும் ஃபைபர்கிளாஸுடன் நேரடித் தொடர்பில் இருக்கும். கருவிகளின் தீவிர தேய்மானம்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-23-2022